混凝土摊铺机主要装置的常见故障及处理对策

混凝土摊铺机可以说是建筑行业不可缺少的一重要设备。但在实际使用的过程中，难免会因为操作不当、零件旧化等原因，造成这样或是那样的故障问题。故障一旦发生，如果不及时处理，不仅会耽误工程的正常进度，还会使设备损伤进一步加重，所以，及时掌握设备主要装置常见故障的成因及解决办法就显得很有必要。那么，摊铺机在使用过程中究竟会出现哪些比较常见的故障问题呢？

一、螺旋分料器的常见故障及解决办法

1.螺旋分料器两端轴承损坏

一般是因轴承外面的油封和尘封套损坏所致。商品混凝土砂浆进入其内导致螺旋分料器卡死或阻力过大，严重时使轴承损坏。此时只需更换轴承、油封和尘封套，加注新的润滑油即可。

2.链条过长

当链条被拉长到一定程度时，链齿会被链齿箱壳体卡死，此时需换新并加注润滑油。

3.液压泵、液压马达故障

若液压泵损坏，则液压表指示值偏低；若液压马达损坏，则液压表指示值也偏低，且损坏的一边无动作。出现上述情况均须更换总成。

二、振捣系统的常见故障及解决办法

1.振捣棒不振

表现为机器在空载时起振良好，但工作10分钟甚至更长时间后振捣棒即停止振动。可能的原因是轴承卡死；马达从动齿轮轴承卡死；马达从动齿轮轴的连接叉断裂；连接马达与偏心器的连接轴内的钢丝轴断裂。排除方法是，先检查马达壳体是否损坏，若没有，可更换齿轮副、密封圈，重新装上钢丝轴，并更换所有的轴承，故障即可排除。

2.振捣棒的振动力不足

有时出现振捣棒振动无力，即使调整调频旋钮也无济于事，这时应更换振捣棒。方法是，旋下已损坏振捣棒的离心器壳体，抽出离心器，并检查离心器两端的轴承、振动马达输出轴的支承轴承及密封圈，更新、装复即可。

以上就是对摊铺机主要装置常见故障成因及处理办法的简要总结。为能够更好的维持设备的良好技术状态，也为更好地延长设备的使用寿命，还望大家今后定要及时掌握上述内容，并重视设备定期维护与保养的工作。